由于准东煤和生物质等碱金属含量高，其燃烧用于发电供热易造成锅炉受热面沾污结渣，成为锅炉安全稳定长周期运行的技术瓶颈。灰的熔融特征参数是指导锅炉设计和运行的重要依据，实际工程应用中，普遍采用GB/T 219—2008《煤灰熔融性的测定方法》测定4个特征温度来描述灰熔融过程的变化，从而判断灰的沾污结渣特性。然而该方法制灰过程中碱金属挥发，导致测量结果明显高于实际值，对锅炉设计运行无指导意义。总结不同灰化终温下碱/碱土金属的释放规律：准东煤550℃时，Na析出约20%～50%,815℃时，析出在30%～80%;生物质中K在400℃时开始析出，到800℃时，K几乎全部析出。在此基础上，进一步分析了国标法制灰后熔点的测量方法，尽管采用低温灰样，在制灰过程中抑制了碱金属的挥发，但在后续加热测量熔点的过程中仍会引起碱金属的释放，进而明确了国标法不适用于高碱金属燃料灰熔融特性的测定。为此，针对高碱金属燃料，提出一种低温灰化后，用压差法测定灰初试烧结温度的测量方法，并在压差法试验装置上进行测量，达初始烧结温度前，样品室压降随温度升高而增大，满足达西定律，一旦出现烧结时，样品体积收缩，样品室两端压降迅速降低，则压降变化的拐点为燃料的初始烧结温度，也是灰熔融团聚的最低温度。采用低温灰化仪制得稻壳灰，并在试验台上开展初步试验，测得其初始烧结温度为695℃,与工业上实际结渣温度吻合较好，而国标法测得软化温度高达1 500℃以上，远高于稻壳实际结渣温度，初步表明，该试验方法可准确表征高碱金属燃料结渣特性，为工业应用提供参考。

--

--