动力煤选煤厂设计块煤分选时，一般仅设计一段分选排矸，在保证最大化回收煤炭资源的同时，不能满足产品质量；在满足产品质量时，又无法充分回收煤炭资源。为寻找适合动力煤选煤厂块煤分选的较优工艺，分析了常用块煤分选工艺的设备特性、技术参数，探讨了分选工艺适用性及存在问题，通过实证分析了块煤一段分选存在的弊端。动力煤选煤厂块煤一段分选，保证产品质量干基灰在6.5%以下时，理论矸石带煤率可达5.62%,远高于矸石带煤率一般水平；传统两段跳汰主再选工艺、两段两产品重介旋流器或重介浅槽分选工艺、跳汰重介联合工艺、三产品重介分选工艺较新型块煤跳汰+智能干选矸石再选的主再选工艺、块煤浅槽重介+智能干选矸石再选的主再选工艺，水耗、介耗高；块煤跳汰+智能干选矸石再选的主再选工艺、块煤浅槽重介+智能干选矸石再选的主再选工艺新型块煤分选工艺，理论上可在获得合格产品的同时，最大化回收煤炭资源，为动力煤选煤厂块煤分选提供新思路；块煤跳汰分选+智能干选矸石再选工艺，能解决单独跳汰工艺矸石带煤率高的问题，为跳汰工艺系统优化改造提供方向；解决三产品重介质旋流器分选工艺一段与二段连接管易堵、二段分选密度不易及时调节问题后，三产品重介质旋流器分选工艺应用前景更广泛。

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