烟气余热利用是提高燃煤机组发电效率的重要手段。传统的余热利用方案是将受热面布置于空预器后，仅能回收低品位的烟气热量，余热利用效率较低。针对某1 000 MW二次再热机组的工程实际，提出3种可行的余热深度利用方案，即两级烟气冷却器+冷风加热器(方案1)、空预器旁路+两级烟气冷却器+冷风加热器(方案2)和空预器旁路+热一次风调温+两级烟气冷却器+冷风加热器(方案3)。为客观评价不同方案的实际效果，采用有限差分法建立四分仓回转式空预器的热力特性计算模型，研究了空预器进口风温、旁路烟气份额变化对锅炉热效率的影响；采用等效焓降法建立汽机热力特性模型，研究了不同热量分配方式对汽轮机热耗率的影响。基于此，建立统一的烟气余热利用经济性评价策略，通过对3种余热利用方案系统特性的研究，结果表明：方案1可在提高锅炉热效率的同时有效降低汽机热耗率，较适合空气预热器热端端差较大锅炉，考虑工程实际，该方案可降低供电煤耗的最大值为1.70 g/kWh;方案2可进一步降低机组煤耗，当空预器旁路烟气份额高于6%时，锅炉效率略有降低，但总体而言，机组供电煤耗随旁路烟气份额的增加而降低，该方案降低供电煤耗的最大值为3.03 g/kWh;方案3可进一步降低机组煤耗，热一次风调温装置较适合制粉系统干燥出力有一定裕度的锅炉，考虑技术经济性，方案3最佳的旁路烟气份额为12%,对应影响机组供电煤耗降低约3.23 g/kWh。综合对比，推荐机组采用方案3。

--

--