CO2捕集-转化一体化是实现烟气CO2减排和洁净能源高效存储的重要策略，也是加速实现碳中和的关键负碳排放技术，而兼具高CO2吸附容量和催化活性的双功能材料构筑是关键。基于碱金属熔盐修饰Ni/MgO双功能材料CO2吸附-甲烷化的技术路径备受关注。碱金属熔盐的稳定性和Ni活性组分的还原是提升熔盐修饰Ni/MgO双功能材料CO2吸附-甲烷化性能的关键。构筑了NaNO3修饰Ni/MgO一体化双功能材料，考察了还原温度对其CO2吸附-甲烷化一体化性能的影响规律。结果表明，双功能材料中的碱金属熔盐在低温条件下(～300 ℃)可促进CO2和MgO溶解扩散，提升CO2吸附性能，而较高的温度(>340 ℃)导致CO2和MgO溶解扩散受阻，熔盐组分迁移覆盖活性位点，致使材料攒聚烧结和熔盐分解，造成其吸附性能衰减。还原温度提高有利于NiO还原，可提高CH4产量、CO2转化率和CH4选择性。10NaNO3-Ni/MgO双功能材料(NaNO3负载量为10%（质量分数）)在450 ℃还原后，CO2吸附容量和转化率分别为6.46 mmol/g和79.37%，CH4产量和选择性分别为0.85 mmol/g和96.27%。综合考虑还原温度对CO2吸附和甲烷化性能的影响，提出了高浓度H2低温还原的补偿策略，在维持碱金属熔盐稳定和CO2吸附性能的条件下提升双功能材料的甲烷化性能。