电厂燃煤锅炉尾部烟道流场对其设备使用寿命影响很大。为了改善锅炉尾部烟道的流场,解决低温省煤器的管束由于流场不均匀而产生的磨损泄漏问题,研究不同设计结构的导流装置对该系统内流场的影响,基于ANSYS18.0-FLUENT流场模拟软件,对原系统烟道的流场进行了模拟分析,结果表明,因烟道截面变化及方向偏转导致低温省煤器前烟道流速不均匀,无导流板的情况下,在Y=1 700 mm处的换热器截面的标准偏差值Cv达到70.7%,导致换热器流场不均匀从而使得局部流速过高而加剧管束磨损。根据烟道特点,在每个影响流场的关键位置设置了若干个不同结构参数的导流板,经过对一系列设计方案的详细分析和比较发现,在烟道方向偏转或截面突变位置设置的导流装置的板件长度、间距和安装角度对流场有显著影响。根据影响烟道流场位置的不同特点,对导流装置所有结构参数进行优化分析后,获得最佳优化导流装置的结构参数,设计出性能优异的导流装置。在对应位置增加对应导流装置后,方案1的换热器区域速度标准偏差为65.1%,方案2的换热器区域为55.4%,而方案3使得换热器区域的流场大幅改善,换热器区域的速度标准偏差可降至9.6%,且系统阻力只增加了109.8 Pa,达到设计要求。该方案可实施性高,效果明显,为实际工程设计提供借鉴。