高温热解气除尘问题是影响煤热解技术实现规模化应用的重要问题之一，急需解决。本文分析了热解煤气所携带粉尘的特点，对含尘含油热解气高温除尘技术研究进展进行了分析和讨论，以期对未来热解气除尘技术进行工业应用有所帮助。含尘热解气具有组成复杂，对温度敏感，重质组分容易冷凝，粉尘粒径小，分离难度大的特点。旋风分离器用于热解气除尘，对于10μm上的粗粉尘除尘效率较高，一般用作热解气除尘的预分离器。静电除尘技术、金属微孔过滤除尘技术（金属膜除尘技术）和颗粒床除尘技术对含尘热解气中粒径较小的粉尘除尘效率较高，适合进行精细除尘。现有热解气除尘技术试验结果表明，过滤温度过低，焦油容易冷凝，造成油气收率下降，温度过高，热解气二次反应加剧导致过滤过程积碳严重，影响除尘器运行周期。除尘效率方面，金属微孔除尘技术的过滤效率最高，其次为颗粒床过滤效率，静电除尘过滤效率最低。过滤压降最高为金属微孔过滤技术，静电除尘器压降最低，颗粒床过滤压降介于两者之间。各种除尘技术用于热解气除尘均有自己的独特特点，充分利用各种技术的优点，通过技术组合有望保证除尘工艺技术的高效稳定运行。目前，热解气除尘技术基本都处于中试及示范工程阶段，但中试时间一般较短，缺乏长期的运行数据，热解气除尘技术实现工程应用需要进一步研究。