为寻找循环流化床（CFB）燃煤锅炉机组热损失的原因，以额定负荷75 t/h CFB燃煤锅炉为试验平台，对其进行热力性能测试，为与实测法对比，利用Aspen Plus流程模拟软件对CFB锅炉进行建模计算，提出一种基于Aspen Plus模型法获得CFB锅炉热效率的新思路。试验选取低负荷、满负荷、高负荷3种运行工况，利用反平衡法通过热力计算求得各项热损失，探究不同运行工况参数对CFB锅炉热效率的影响，并分析了不同运行工况下，飞灰及炉渣中未燃尽碳（UBC）含量的分布规律。通过对CFB锅炉的煤热解、煤燃烧、气固分离和热交换4个子过程进行建模，利用现场稳定运行的锅炉各级换热设备进出口流股温度、压力、流量等数据，对满负荷（工况2）条件下锅炉各项热损失、锅炉热效率及炉膛出口烟气组分浓度进行计算。根据实测数据与模拟结果的比对，验证建模的准确性、可靠性。结果表明：模型法与实测法数据吻合良好，能够精准预测炉膛出口烟气的组成；通过对比锅炉各项热损失及热效率，发现排烟热损失q₂实测结果为7.75%，模型结果为6.48%；固体未完全燃烧热损失q₄实测结果为3.72%，模型结果为3.17%；二者相对误差较小，说明利用Aspen Plus建模可以对排烟热损失及固体未完全燃烧热损失进行较为精准的预测；模型计算得到的锅炉热效率为88.66%，实测锅炉热效率为87.426%，相对误差仅为1.41%，实测法和模型法对热效率及各项热损失的计算结果极为接近，验证了建模思路及方法的准确性和可靠性，也印证了基于Aspen Plus模型法计算CFB锅炉热效率的可行性；3种工况下锅炉运行存在排烟温度高、飞灰含碳量高、实际热效率偏低未达到锅炉设计值等问题；入炉煤燃烧后飞灰中的UBC含量较高，为13.28%～16.40%，炉渣中UBC含量较少，为2.92%～3.39%；3种工况下锅炉排烟热损失在7.64%～7.93%，固体未完全燃烧热损失在3.72%～4.69%，锅炉热效率在86.14%～87.43%，且η₂>η₃>η₁。说明基于Aspen Plus对CFB锅炉建模进行锅炉热力计算可行、可靠。