350 MW循环流化床锅炉屏式受热面汽温偏差研究

随着循环流化床（CFB）锅炉容量及蒸汽参数的大幅提升，锅炉高温受热面材料已达到现有最高水平，实际运行中高温受热面管屏汽温偏差特性直接关乎机组的安全可靠性。为准确获得超（超）临界CFB锅炉屏式高温受热面管屏的汽温偏差特性，在一台350MW超临界CFB锅炉上开展了实炉测量试验，通过在锅炉2种类型的屏式高温受热面管屏上加装全屏壁温监测点，获得了满负荷工况下屏式高温受热面同屏管间汽温偏差及其分布均匀性，在实炉试验的基础上针对性地进行设备改造。结果表明：炉内屏式高温受热面客观上存在同屏管间汽温偏差，汽温偏差最大值可达60℃以上；屏式高温受热面近壁侧和向火侧敷设耐磨耐火材料的管屏管壁温度明显低于中央区域，相比于屏式高温过热器，屏式高温再热器汽温偏差最大值增加了约40℃；传统的屏式高温受热面间隔布置的壁温监测点已无法准确获得同屏管间最高壁温值，屏式高温再热器布置的壁温监测点代表性不足的问题更突出，需根据屏宽、屏高进行布置位置优化，尤其是在屏式高温受热面向火侧的管屏（向火侧最外侧管子向内第4～17根管）上布置更多壁温监测点；通过分屏设计、耐磨耐火材料敷设高度优化等措施，可有效控制屏式高温受热面汽温偏差及分布均匀性，优化后屏式高温过热器全屏汽温偏差最大值为24℃（其中近壁侧分屏汽温偏差最大值为16℃），汽温偏差的标准差为6.2℃，而屏式高温再热器全屏汽温偏差最大值为50℃（其中近壁侧分屏汽温偏差最大值为21℃），汽温偏差标准差为14.5℃。

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