摘要: 随着矿井煤炭资源的不断开采利用，煤炭品质逐渐降低，原有的工艺生产性能降低。为探究最佳生产方案，选用矿井中原煤进行筛分浮沉实验，并对主要洗选设备重介质旋流器、弛张筛、TDS智能干选机做单机工艺性能检测，得到重介质旋流器数量效率分别达到97.49%,弛张筛下层筛面总错配物含量MO=8.2%,TDS分选机的矸石带煤率5.26%,煤中带矸率16.92%,排矸率为77.69%,总错配物含量为11.90%,针对检测结果分析洗选设备存在的问题并提出建议。原煤粒度分布均匀灰分中等，含矸量偏高，多有泥化现象，精煤灰分应控制在30%;重介质旋流器运行过程中应控制好重介质旋流器中介质悬浮液密度以及介质桶中介质悬浮液密度和液位；张弛筛下层筛面筛分效率尚可，但临近难筛粒度物含量较高，生产中仍要进一步加强管理，提高操作水平，其次应当控制细粒级含量与入料水分，尽可能减少细粒级物料与结团物料的产生；TDS分选机的煤中带矸率明显高于标准值，应提高对TDS分选机的日常维护，及时检查线阵及物料上的异物，严格控制入料水分，建立完善的粉尘过滤及处理系统，以提高TDS分选机的分选效率。