零碳燃料替代和CO2捕集在水泥厂脱碳过程中可以发挥重要作用。提出了一种将钙循环工艺与化学链制氢工艺(CaL-CLHG)相结合的集成方案,并评估了该方案用于水泥生产过程脱碳时的系统性能。CaL-CLHG方案的优势在于可回收水泥生产过程中的余热用于制氢,同时还避免了传统钙循环捕集工艺(CaL-Oxy)中用于空气分离的能耗。研究结果表明通过避免空气分离过程的电力消耗和利用余热回收制氢实现了水泥生产过程脱碳的热力学性能和经济性提升。在CaL-CLHG方案中,避免单位CO2排放的一次能源消耗可降低到2.68GJ/t,相比传统CaL-Oxy捕集工艺下降33.5%。经济性分析表明,CO2减排成本可从CaL-Oxy方案中的56.6$/t降至CaL-CLHG方案中的34.2~41.6$/t。采用CaL-CLHG工艺对现有水泥厂进行脱碳是一种技术经济上可行的选择。